В современном строительстве алмазные диски нашли широкое применение – это просто необходимый помощник. Они нашли большое применение при демонтаже перекрытий и для устройства бетонных полов.

После того, как уложили и выровняли бетонное основание, выполняют нарезку пропилов, которые имеют определенную глубину. Это выполняется для того, чтобы снять напряжение в бетоне и этим предотвратить образование трещин в бетоне. Лишь после того как появились алмазные диски по бетону стало возможной резка бетона, железобетона и гранита. Широкое применение диски нашли в строительных и дорожных работах: для проделывания проемов в стенах, снятия старых покрытий, выравнивания бетонных оснований.

Диск алмазный по бетону производится из стали, которая способна выдержать очень высокую механическую нагрузку и высокую температуру. Представляет собой стальной сплошной диск, на который нанесен алмазный слой по периметру из синтетических алмазов, что делает диск более производительным и обеспечивает ему долговечность. В процессе реза толщина алмазного слоя приводит к низкой температуре кромки диска. Для того, чтобы диск лучше охлаждался при высокосросной резке и необходимы отверстия у основания диска.

Существуют диски, которые по периметру поделены на сегменты. При работе с такими дисками алмазные сегменты работают практически без перегрева. Алмазные диски имеют большое преимущество перед абразивными дисками, особенно при больших объемах резки. Поэтому так важно подойти к выбору дисков. И мы вам в этом поможем.

Для того, чтобы правильно выбрать диск алмазный по бетону нужно знать:

• Необходимый размер диска;
• Форму зуба;
• Марку оборудования, на котором будет использоваться диск;
• Материал, с которым будем работать.

Диаметр диска зависит от глубины резки. Чем больше диаметр наружного диска, тем больше будет глубина его резки. Нужно учесть при этом диаметр используемой машины. Если диаметр машины не подходить для выполнения таких работ, в этом случае нужно применить другую машины. Не рекомендуется применять диаметры алмазных дисков, которые не предусмотрены техническими характеристиками применяемого оборудования. Это грозит тем, что режим резания инструмента меняется и приводит к ускоренному износу алмазных сегментов, засаливанию диска. Диск будет постоянно застревать, что может перегрузить машину. Зазора между внутренним отверстием диска и валом машины не должно быть. Исправить различие в диаметрах можно с помощью подбора шайб. Благодаря уникальным свойствам алмазного покрытия – возможно качественная обработка любого материала.

• < Назад
• Вперёд >